qualità presa elettrica del pallet & Stacker elettrico fabbricante

Per quanto riguarda le soluzioni per il retrofit della maniglia elettrica dei carrelli a pallet manuali: 1. Prodotti del kit di conversione elettricaAttualmente sul mercato esistono soluzioni di retrofit di elettrificazione mature, ad esempio il modello di pallet truck elettrico eBST può convertire un pallet truck manuale in una versione elettrica.Questo kit comprende componenti essenziali come un sistema a doppio motore, maniglia di controllo intelligente, batteria al litio e caricabatterie. Supporta il sollevamento idraulico e può funzionare continuamente per 2 ore, con una capacità di carico massima fino a 2000 kg.alcuni modelli ibridi (come T20/T20i) supportano il passaggio tra modalità manuale ed elettricaSono dotati di motori senza spazzole e funzioni IoT, che facilitano il monitoraggio delle operazioni. 2. Componenti essenziali per il retrofitSistema di alimentazione: di solito utilizza una batteria al litio da 48V (ad esempio con una capacità di 15Ah o 30Ah) per fornire potenza stabile e supportare la ricarica rapida.Sistema di controllo: integra lo sterzo elettronico, la regolazione della velocità (fino a 5,6 km/h) e le funzioni di protezione della sicurezza (come il rilevamento del sovraccarico e la frenata di emergenza).Adattamento meccanico: è necessario garantire la compatibilità delle forchette del carrello manuale con il sistema di propulsione elettrica.Alcune soluzioni di retrofit richiedono l'adeguamento della spaziatura tra le forcelle o l'aggiunta di adattatori. 3. Vantaggi e scenari applicabiliMiglioramento dell'efficienza: dopo l'elettrificazione, la velocità di movimentazione è più veloce (fino a 5,0 km/h), riducendo la fatica umana ed essendo adatta per le operazioni di magazzinaggio ad alta frequenza.Ottimizzazione dei costi: l'uso a lungo termine può ridurre i costi del lavoro e il costo di manutenzione delle batterie al litio è inferiore a quello delle tradizionali batterie al piombo-acido.Ambientale: la progettazione a emissioni zero è conforme alla moderna tendenza industriale dell'ecologizzazione.

Esistono differenze significative tra la serie H e la serie A di scale per carrelli elevatori in diversi aspetti, tra cui precisione, metodo di installazione, costo, scenari applicabili, ecc.Il seguente è un confronto specifico dei due: Accuratezza Una serie: L'accuratezza complessiva è generalmente dell'1%, che appartiene al metodo di pesatura indiretta e si basa sul sistema del portale per trasmettere i dati sul peso del carico. Serie H: La precisione complessiva può raggiungere lo 0,1%, utilizzando un metodo di pesatura diretta, che consente di percepire il peso delle merci in modo più diretto ed ha una maggiore precisione. Metodo di installazione Una serie: mediante l'installazione di sensori nel sistema di portale del carrello elevatore per la misurazione, non è necessaria alcuna modifica del carrello elevatore, e il processo di installazione e taratura è relativamente semplice. Serie H: Montare direttamente il sistema di pesatura sul telaio della forchetta, e l'installazione e lo smontaggio sono molto convenienti, proprio come appendere la forchetta,non è richiesta alcuna formazione professionale per il carico e lo scarico rapidi. Costo Una serie: A causa della sua struttura semplice, il costo è relativamente basso, adatto a scenari di applicazione con basso budget e bassi requisiti di precisione di pesatura. Serie H: adottare componenti e processi di alta qualità, il costo complessivo è più elevato, ma fornisce maggiore precisione e affidabilità,adatti a scenari di applicazione con elevati requisiti di precisione di pesatura. Scenari applicabili Una serie: adatto a scenari di commercio non diretto, quali industrie con bassi prezzi unitari delle merci, condizioni di lavoro difficili e complesse e pesatura frequente, scene che richiedono allarme di sovraccarico, ecc. Serie H: adatto a settori con pesatura frequente e elevati requisiti di precisione, quali magazzinaggio logistico, fonderia, produzione discreta, tabacco, cereali e petrolio, nuovi materiali chimici,ecc.

Nell'ondata di produzione intelligente, la comunicazione e l'esplorazione non cessano mai. Dalla collisione di idee nella sala conferenze all'applicazione pratica della tecnologia nel laboratorio di fabbrica, ogni passo testimonia innovazione e cooperazione.entriamo nella linea di produzione di Aida., osservando le scintille della saldatura di precisione da parte di robot e sentendo la potenza della tecnologia.migliorare la comprensione attraverso la comunicazione e accumulare esperienza attraverso la pratica.     Sia che si tratti di operare il pallet truck o di considerare ripetutamente i componenti dell'attrezzatura, ogni scena dimostra la ricerca dell'eccellenza.Ci stiamo muovendo costantemente verso nuove vette nella produzione intelligente, lavorando mano nella mano per esplorare le infinite possibilità del futuro dell'industria.